南京维克环保科技有限公司

螺旋压榨机为我企业新研制的螺旋回转式压榨机器设备也是创新更改，內部螺旋采用双叶推动式，压榨速度更快，脱干率高，生产量大，该设备是依据选用不一样物料不一样的牙距与轴颈设计方案方法及不一样物料选用不一样入料螺旋、运输底压区螺旋、髙压区挤压成型螺旋等，压榨段的长短、倾斜度、助推器的尺寸都不一样螺旋输送压榨机。是各领域物料必须压榨挤干脱干不可或缺的机器设备，能大大的缓解烘干设备对电力能源的耗费！对于不一样物料脱干后水分含量含水量大概在45-70%范畴内。尾锥的操纵有别于销售市场上普遍的弹黄、液压机、手柄等，而选用检修低成本的气动式设备，根据特殊的设计方案，合理完成对物料压榨的“凝汽式”操纵，即设置一定的压榨工作压力后，该设备会全自动完成对物料的压榨能量的操纵，防止排渣忽干忽湿，另外该挤压成型分离设备因为选用了累加缩小基本原理，尤其合适流水线生产螺旋输送机，防止了一般压榨机必须集中化运输的缺点;入料箱视角设计方案，合理避免 一部分黏糊物料“架桥”状况，尽管是个小关键点，可是生产制造当场一旦造成“钢架棚”也了不得，会导致不入料而务必关机，十分不便，所以说态度决定成功与失败;螺旋脱水机不锈钢筛网所有两截筛，对于食品工业与蔬菜水果生产加工领域无轴螺旋压榨机，能够便捷拆卸清理，喷砂工艺，造型设计美观大方，构造简易，低速档传动系统，高扭矩輸出，噪音低，无振动，另外被驱动器的构件少，必须拆换的零配件也少，维护费低。

餐馆废弃物选用“预备处理+湿试连续发酵产沼”加工工艺，餐厨垃圾选用“预备处理+干试连续发酵产沼”加工工艺，连续发酵造成的沼液关键用以发电量。

压榨脱水机的应用性：

      运输螺旋将进到料箱的物料引向工作压力区螺旋,根据牙距减少和轴颈扩大,并在筛壁和锥型体摩擦阻力的功效下、使物料慢慢萃取、含有的液體被挤压成型出.挤压的液體从不锈钢筛网中排出,集中化在储水箱里由储水箱排出来、脱干后的颗粒料经不锈钢筛网筒尾端出入口与全自动汽缸摩擦阻力设备体中间排出来设备外。该设备进料口后侧配有汽缸全自动摩擦阻力设备,根据调整预紧力和部位,可更改排摩擦阻力和排渣口的尺寸,用于调整脱干进料的湿区水平(依据客户具体应用状况自主调整)。

生活垃圾处理螺旋压榨固液分离设备传动装置：以电机传动至减速器、连轴器，推动螺旋导辊运动。

传统式螺旋压榨机的原理是根据螺旋的促进持续把进料斗内的物料从入料端向进料端运输，根据充压的排渣门和筛网的相互拘束使物料容积遭受缩小，进而使液体一部分在螺旋挤压力功效下根据筛网排出。当终止进料斗投料时，存有于螺旋和筛网正中间的密实度的物料，失去来源于持续进到的物料的驱动力，便会被卡在筛网和螺旋中间无法清理出来。早期的螺旋压榨机是借助人力开启筛网，清理出卡在中间的物料，一些沒有卫生要求的工艺流程，可以不考虑到清理物料，可是加工一些食品类物料和一些常温状态和气体造成化学变化造成味道的物料，不可以接纳物料长期存有于螺旋与筛网中间，每一次使用过设备需要清理。

      新式螺旋压榨机通过调整螺旋总体设计，能够在终止入料的工作状况下把筛网和螺旋中间的渣料排出来，在筛网外安裝能够挪动的喷冲设备，能够完成筛网外置汁盘的喷冲清理。

螺旋压榨机分为双螺旋压榨机、单螺旋压榨机和螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）三种。城市生活垃圾适用于单螺旋压榨机，餐饮餐厨垃圾适用于螺旋压榨机：餐厨垃圾压榨机统一出料，干度均匀，压榨进行一段时间后会形成榨柱，液压系统使用压力可达2—16Mpa，可做到20Mpa，适用于干涩、不易打滑未发酵生活垃圾、未发酵的粗纤维、水果蔬菜、干涩不易打滑的物料；干湿可根据要求随时控制。螺旋压榨机的设备优点：1.经反复试验，每100斤药渣提取量约为15%-20%，药渣脱水率约为25%-40%。2.压榨机螺旋内有推进器，防止返料，起到轻微破碎作用。3.螺旋采用特殊结构强制进料板和螺旋叶装置，使输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。4.压榨螺旋内安装搅拌机，边压边搅拌，防止筛网附近物料干燥，远离筛网物料湿润。5.螺旋采用精密加工精度，使压榨机筛具有自清洗功能，不易堵塞。6.结构简单，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。7.压榨机采用一种（种）材料的螺旋设计，不同材料采用进料螺旋。输送螺旋。压缩螺旋的长度。弧度。推进器的尺寸不同。8.筛桶筛网采用纯手工梯形丝制成，一般为50丝0.5mm，30丝0.3mm。